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电刷镀技术在模具制造中的应用



     

  模具在国民经济中具有极其重要的作用,目前,我国模具技术不能完全适应现代工业发展的需要,水平比发达国家落后近20年。主要问题是制造周期长、寿命短、精度低,生产只能满足需要量的一半左右,所以当前迫切的问题是提高模具寿命。而提高模具寿命最简单、最经济、最现实的方法是采用电刷镀技术。

  电刷镀技术在我国研究开发、应用推广已有二十多年历史,这一新技术解决了许多国家重点工程中的维修等关键问题,创造直接经济效益30亿元以上。电刷镀技术曾获得国家科技进步一等奖,是国家连续三个五年计划重点推广的新技术。

  电刷镀的应用情况

  电刷镀技术在模具制造及失效修复中,应用广泛。对于一些大型、不易搬动的模具,由于电刷镀的设备比较简单,工艺灵活,携带方便,可以去现场进行表面刷镀。对于模具型腔局部缺陷,或使用后有磨损的部位也可采用表面刷镀进行修补。由于修复周期短,经济效益大,修复费用一般只占工件成本的0.5%~2%,而且修复后表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能达到原来的性能指标,因此起到表面强化的目的。将电刷镀技术应用于模具,可使汽车零件(如曲轴、连杆、齿轮等)的热锻模寿命提高20~100%,其主要原因是电刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力;电刷镀也可大幅度提高冷作模具的寿命,这归功于电刷镀层有高的硬度和良好的抗粘着性能;采用非晶态电刷镀层,可使各种冷热模具的使用寿命进一步提高寿命50~200%。

    

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